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產(chǎn)品資料
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衛(wèi)生院污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地

產(chǎn)品特點: 衛(wèi)生院污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備 現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)污泥齡(SRT)的*分離,使運行控更加靈活穩(wěn)定;生物反應(yīng)器內(nèi)微生物量濃度高,可高達(dá)10g/L以上,處理裝置容積負(fù)荷高,占地面積小,減小了硝化所需體積MBR剩余污泥產(chǎn)量低,甚至無剩余污泥排放,降低了污泥處理費用。
更新時間: 2023-11-08
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品型號: 環(huán)保
產(chǎn)品詢價:

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地 的詳細(xì)介紹

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地

現(xiàn)場實拍

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地

整體運行前的必要條件

1.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。

污水先入粗格柵,再由污水提升泵的4臺潛污泵,經(jīng)鋼管D325將污水提入細(xì)格柵及沉砂池。自細(xì)格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后延D530鋼管流入二沉池,經(jīng)處理后,由鋼管D426流入接觸池,從接觸池出來的水基本上達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計,排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵(Q=210m3/h)通過鋼管D219抽入泵房,由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后,再由脫水機(jī)脫水后,由車運走。

1.預(yù)處理(包括粗格柵池、進(jìn)水泵站、細(xì)格柵池及旋流沉砂池) 粗格柵池內(nèi)安裝2臺格柵除污機(jī)。污水中的較大的雜物,如樹枝、塑料袋等在此處得以去除,且能夠起到保護(hù)下階段設(shè)備的作用。機(jī)械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作,同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺潛水污水泵,將污水提升至細(xì)格柵池,潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機(jī)、電動葫蘆等設(shè)備。

2.生物處理設(shè)備安裝概況  自沉砂池出來的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝,然后流入二沉池,經(jīng)過與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進(jìn)入接觸池即可達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計后排放進(jìn)入河。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵?、曝氣轉(zhuǎn)盤等設(shè)備。

在脫水機(jī)房,首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合,再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機(jī)脫水。干濾餅的干固含量可望達(dá)到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。  在脫水機(jī)房中,考慮安裝兩套反沖洗水源,一套為出水池來水,另一套為自來水,正常情況采用處理后的清水作脫水機(jī)反沖洗水源。

5.污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝情況  污泥脫水機(jī)房主要設(shè)備為離心脫水機(jī)、污泥切割機(jī)、污泥流量機(jī)、污泥進(jìn)料泵、螺旋輸送機(jī)、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。

模板工程

(1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。

(2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

(3)模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

(4)模板制作時,技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計,后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。

(5)根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。

(6)模板安裝時,應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

(7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時,由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項。

(8)支撐系統(tǒng):

    梁模安裝時,應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。

(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計允許荷載的施工荷載時,必須經(jīng)過驗算加設(shè)臨時支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點:拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理,拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后,及時按種類,規(guī)格進(jìn)行清理并運離拆模場所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫。

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